关于混凝土搅拌站污水废料处理的探讨

引言：近年来，随着我国城镇化进程的不断加快，混凝土行业得到了蓬勃发展。混凝土在生产过程中会产生大量的废水废渣，每生产1m³混凝土将需要消耗洁净水0.17t，平均生产废水废浆0.03t。我国每年的混凝土产量超过15亿m³，按此推算，我国每年产生的废水废浆高达0.5亿吨。混凝土企业必须处理搅拌站产生的废水废渣，实现绿色生产，真正实现预拌混凝土搅拌站废水、废渣零排放的目标，走健康可持续发展的道路，达到“节地、节能、节材、节水、环境保护”。

落实厂区绿色清洁生产，创建绿色混凝土工厂，污水废料的处理尤为重要。混凝土搅拌站废水主要包括：废弃混凝土分离产生的废水、生产运输设备洗刷水、生产场地冲洗水和部分雨水。

废水问题是搅拌站棘手的问题。充分利用搅拌站现有的条件，将废水进行直接回收用于生产混凝土是处理混凝土废水的理想方式。但在实际回收应用中，混凝土企业需配备废水、废浆压滤机，废水经过压滤机处理后，废水中大部分固体粉料成分被压滤机压出，剩余的废水含固量少，经简单处理后可作生产或洗刷用水循环利用，压滤后的固体做无害化处理。

综上，混凝土企业客户无需谈压滤机“色变”。浆水回用彻底是我们都期望的结果，也是我们共同努力的方向，但正所谓多一重防范多一重保障，使用压滤机是未雨绸缪的措施，能有效预防浆水用不完的情况。

砼废资源化利用

搅拌站污水废料处理主要是对废弃混凝土的处理，废弃混凝土经由砂石分离机系统筛分成砂、石、浆水，投入再生产使用，用不完的浆水则由压滤机系统处理成清水和泥饼；此外还有一项是搅拌站生活污水的处理，远离城市的搅拌站生活污水无法汇入城市污水处理系统，为了不污染环境需要进行单独处理。

砂石分离机系统

砂石分离机系统，搅拌站污水废料处理中的核心部分，用于将清洗罐车的污水及残留混凝土中的砂石清洗分离、回收利用。凡贝环境砂石分离机系统，有效实现搅拌站砼废资源的循环利用，既节约资源降低了混凝土生产成本，解决砼站废弃混凝土难题，又保护了生态环境。

凡贝环境砂石分离机系统，现分为四大系列，即：05系列砂石分离机系统，10系列砂石分离机系统，20系列砂石分离机系统，30系列砂石分离机系统。

FBF05-40D型砂石分离机系统，采用单车位设计，滚筒筛分石、螺旋提砂，用于预制场与工程站空罐车废料清洗。其主机采用一体机设计，将料斗、滚筒筛、提砂螺旋集成于一体，可灵活布置在场地面积受限的情况下。

FBF10-100/125型砂石分离机系统，采用滚筒筛筛分石子、斜螺旋提砂，主机结构简单运行平稳；配置筛网防堵装置，能实时对筛网进行清理，防止堵塞；该机型砂石分离结构对水流扰动较小，浆水外溢前泥沙能够得到较好沉降，分离后的浆水含沙量较小。

FBF20-3012型砂石分离机系统，采用一体式主机设计，结构紧凑，占地面积小，前期基础施工投入小；采用集料斗收集离析倾倒下去的混凝土，集中落入振动筛前端，所倾倒下来的物料通过全部筛网，所出石子更加干净。可选配二次分离系统，进一步降低系统污水固废含量，降低系统搅拌池淤积风险。

FBF30-3512Y型砂石分离机系统，一体式大方量设计，采用直线振动筛筛分砂石，处理方量可达30m³/h；通过旋流器对锥型池的浆水进行二次分离，有效降低细砂含量。采用智能化操控，工业触摸屏可对系统状态进行监控并显示设备运行状态；系统可根据浆水罐里面的储水量自行判断，选择进行污水注水洗车还是清水注水洗车。