产品经理浅谈怎么对压滤机进行日常的维护保养

上海凡贝压滤机是一种用于液体和固体的分离设备，其利用滤布两边的压力差迫使物料中的大部分水份透过滤布，物料被阻隔在滤室内形成滤饼，从而达到过滤的目的。关于压滤机的维护保养，产品经理强调：操作人员必须熟悉使用说明书的内容，严格按使用说明书的要求调整、使用和维修。

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1、使用优质滤布，并严格按要求制作，滤布不应有破损，密封面处不皱折、不重叠。滤布上的进出液孔直径要和板框上的进出液孔直径相协调。

2、经常检查各零部件安装是否安全，板框排列是否正确，各紧固件是否紧固，液压系统是否漏油，传动和操作是否灵活、可靠。

3、经常检查液压油牌号、质量、油面高度是否符合要求，油液是否纯净。液压系统周围要保持清洁，防水、防尘。

4、附属管路必须齐备，进料液管上必须安装回流阀和压力表。

5、每次开机重新进料液时，应以小于额定过滤压力的50%并保持数分钟，然后增加到额定压力，以避免始滤时滤液混浊。

6、每次开机后，操作人员要仔细观察机器工作情况，如有异常应立即停机检修。

7、工作时过滤压力、压紧压力、料液温度不许超过规定值，在缺少板框或压紧板最大位移大于活塞行程时，严禁开机工作。

8、溢流阀调整合格后，生产中不许随意乱动。

9、油温以不高于60℃为宜；油箱严禁进水和灰尘；液压站上的滤油器要及时清洗。电器控制部分每月应进行一次绝缘性能试验，损坏的电器元件应及时更换。

10、新机使用一个月，应清洗油箱、油路、油缸等，更换合格新油。以后一般半年更换、清洗一次。

11、冬天启动油泵时，要对液压油加温，待油温升到15℃时，才可投入使用。在高寒地区使用，应用低凝点液压油。

12、严禁工作状态下进行调整，在压力表损坏或不安压力表的情况下，不准开机。